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      MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠家
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      MVR蒸發器操作流程

      來源:mvr蒸發器日期:2019/02/26 10:29 瀏覽:

             MVR蒸發器較之多效蒸發器的節能效果顯著,已廣泛應用于食品加工、果汁濃縮、飲料生產、乳品生產、化工行業、制藥行業、廢水處理、環保工程等領域,那么MVR蒸發器應該如何操作呢?它的操作流程是什么?
             今天小編帶大家了解一下MVR蒸發器操作流程及步驟。

      MVR蒸發器

             一、MVR蒸發器的原理
             機械式蒸汽壓縮(MVR)蒸發器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度,被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱,受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽,從而實現持續的蒸發狀態。
             二、MVR蒸發器的操作流程
             MVR蒸發工藝操作流程分為三部分:進料預熱、穩定蒸發、停車卸料。
             MVR蒸發系統在試車啟動前,要進行整套MVR蒸發器設備組成的檢查,檢查水、電、汽是否正常,儀表、壓縮機、泵組、管道、閥門的啟閉狀態,要保證整套蒸發系統正常蒸發所需要的原料量達設計標準。
             1、進料預熱
             (1)系統進料:打開蒸發系統各泵組的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環蒸發器進料管上所有閥門,運行自控系統才做界面,點擊蒸發開始,進料泵自動啟動開始進料,當進料液達到結晶分離器液位設定值得標準液位時,強制循環泵和出料泵根據設計要求自動啟動,分離器液位達到設定值時,進料泵自動停止,進料完成。該系統進料過程均有自控系統自動控制,操作人員只需要監測電腦即可。
             (2)系統預熱:進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動,給蒸發系統中物料預熱,當分離器內液相溫度達到設計溫度時,蒸汽調節閥自動關閉,系統預熱完成。

      MVR蒸發器自控操作系統平臺

             2、穩定蒸發
             系統正常蒸發時,壓縮機工作頻率控制在設計值范圍內,工作電流也需要額定電壓穩定,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動,正常蒸發時處于關閉狀態。蒸發一段時間后,可以通過視鏡觀察分離器鹽腿處結晶顆粒或者通過取樣口取樣觀察,有鹽結晶顆粒時及時出料。該出料過程,在自控系統中同樣會有出料提示。
             3、停車卸料
             正常停車或因外界原因需要停車時,需要按照以下操作流程進行:
             1、點擊操作系統上的蒸發結束,停止向系統內進料;
             2、出盡鹽腿內結晶物料,排盡系統內物料,進水對設備按照蒸發流程蒸發清洗;
             3、清洗完成后關閉水、電、汽;
             4、停機后檢查壓縮機、泵組、關閉蒸汽閥門。

      MVR蒸發器自控操作系統

             三、MVR蒸發器設備長期停機的操作流程
             整套蒸發器設備如需長時間停機,先關閉PLC電源,再關閉總電源。開機時,先開總電源,再開PLC電源。
             四、康景輝MVR蒸發器的自控系統的主要控制功能及保護功能
             1、自動控制功能:自動進料、自動預熱、自動出料、自動清洗、自動運行、自動報警:當系統檢測到超常參數時,會按級別發出文字報警和聲音報警,并告知可能的解決辦法。當觸發保護程序時,系統會保護停機。
             2、蒸發系統連鎖保護功能:系統根據運行液位、壓力、溫度等設計有一套完善的連鎖保護功能,有效的保護設備不損壞,當發生緊急情況時,按下急停按鈕,系統立即全部停止運行。

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